EPP是缩写 发泡聚丙烯，是一种新型泡沫塑料的简称 塑料。 EPP材料机械强度更高，适用范围更广 应用场景，并已成为增长最快的轻量级应用之一 材料。

EPP材料具有重量轻、弹性好、抗震等优点 抗压、变形恢复率高、吸收性好 表现。还耐油、酸、碱及各种化学品 溶剂。不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃）。 EPP 无毒、无味且 100% 可回收，几乎不会降解 性能，使其成为真正的环保泡沫。通过具体的 配比，得到各种颜色的PP颗粒，然后通过发泡 处理，各种木兰的PP颗粒，最后得到EPP产品 在工厂使用模具获得。

EPP材料多用于食品包装、精密仪器缓冲 包装、各种汽车零部件如保险杠、汽车内饰等。

聚丙烯（PP）是一种高效材料，具有先进的机械性能 使其成为再利用和回收的理想选择的特性。目前，身体 市场上采用的是泡沫罐浸渍法。生产原理是 将 EPP 珠加载到加载槽中（即使珠中填充了一定的量） 空气压力），然后将压缩空气注入EPP模具中 成型机用喷枪，然后通蒸汽进一步膨胀 EPP 珠子与表面熔化在一起形成。冷却后，模具 在一定温度下稳定得到EPP制品。

江苏省高分子物理发泡工程技术中心所属 法宁格有限公司开发生产的超临界CO2单机 EPP发泡珠粒一次成型，生产成本控制在70%左右 原始生产过程成本。与传统高压釜相比 生产方法，该技术方案投资少、简单 生产设备齐全，投资回收期短，提供了易于 落实上下游产业投资计划，获得 快速的投资回报。因此，公司可以以更高的价格提供 EPP 零件 有竞争力的价格，同时支持采用易于使用的聚烯烃 回收。其他好处包括完全控制 EPP 特性，例如 堆积密度、闭孔含量和珠粒尺寸分布，以及最大 微调配方时的灵活性。此外，高度自动化的 该过程减少了维护要求并简化了操作。此外， 然后可以在标准蒸汽压力下轻松加工挤出的珠粒 蒸汽箱成型机以获得具有特定性能的模制珠粒泡沫产品 形状。法宁格EPP超临界CO2一次发泡技术是一项重大技术 技术突破，让行业发展有了新动力 质的飞跃。