经过加压、加热、发泡处理后，TPU颗粒体积 增加10倍，形成非交联泡沫颗粒的蜂窝状 含有微小的封闭气泡，称为 ETPU。

由于其优异的恢复性能，该产品被广泛应用于 高端运动器材、汽车、医疗保健等领域， 通过仿生学大大提高了人体运动和骑行的舒适度， 具有广阔的市场前景。

法宁格与加拿大西部大学联合开发并 成功开发了一种一步法生产 ETPU 的工艺。一步生产 ETPU生产效率高、生产步骤少、人员少、程度高 自动化程度高，且该方法安全环保。和这个 技术成本低、投资少，受到广大企业的追捧 生产企业，但由于技术难度大，一直受到限制。 行业痛点。

借助国际科研合作平台 法宁格与西方大学合作，成功打破“外资垄断” 全球工业巨头巴斯夫生产ETPU，成为全球工业领域的先驱 国内有ETPU生产企业。

与国内传统加压法生产的ETPU相比， 一步法生产的ETPU具有重量轻、 优良的弹性和减震性。

ETPU制成的鞋底不仅具有优异的弹性，而且提供 回弹效果和缓冲性能，可有效吸收 跑步时对脚部的冲击力，为脚部提供良好的减震效果 足部，有效提高运动安全性。

同时ETPU材质的高回弹效果可以反馈很多 能量，为跑步者带来良好的体验。”

ETPU新材料，已广泛应用于puma、乔丹、耐克等 国内外高端运动品牌，可以为我们创造巨大的财富 每年国家和企业。为了民族工业的发展， 法宁格一步法挤出生产ETPU发泡技术势必 给行业带来重大变化，我们拭目以待。