EPP也称为发泡聚丙烯。它也是一种新型泡沫塑料的简称。 EPP即聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能优异的高结晶聚合物/气体复合材料，以其独特、优越的性能成为新型环保压缩缓冲隔热材料。
Epps具有重量轻、可塑性强、减震性好等特点，广泛应用于汽车、航空、电子等领域。
● 密度低，epp密度为0.02-0.06g/cm3。
● 热稳定性好，玻璃化温度高。
● EPP在80度的温度下表现出优异的机械性能，EPP弹性模量为150mpa。
● Epp具有良好的减震效果，能有效吸收震动。
多孔结构，EPP结构是由许多小孔组成的，这种多孔结构可以有效提高减震性，减少冲击力，EPP的交错结构可以使其弹性恢复能力更强，同时也提高了其耐磨性。
传统的两步工艺：将聚丙烯拉丝并切割成颗粒。将原料浸渍在CO2发泡釜中，然后迅速膨胀发泡，形成泡沫珠。
法宁格一步法：在pp原料热加工过程中，直接添加CO2发泡剂，通过水下造粒发泡直接制成epp发泡珠粒。
江苏省高分子物理发泡工程技术中心隶属于法宁格股份有限公司，所开发的超临界CO2单机一次性生产EPP发泡珠粒，生产成本控制在原生产工艺成本的70%左右。与传统高压釜生产方式相比，该技术方案投资少、生产设备简单、投资回收期短，为上下游产业提供易于实施的投资方案，获得快速的投资回报。因此，企业可以以更具竞争力的价格提供EPP部件，同时支持采用易于回收的聚烯烃。其他好处包括可以完全控制EPP特性，如体积密度、闭孔含量和珠粒尺寸分布，以及在微调配方时具有最大的灵活性。而且，高度自动化的工艺降低了维护要求，简化了操作。此外，挤出的珠粒随后可以在蒸汽箱成型机中以标准蒸汽压力轻松加工，以获得具有特定形状的成型珠粒泡沫产品。法宁格EPP超临界CO2一次发泡技术是一次重大技术突破，使行业的发展有了质的飞跃。
EPP问世十余年来发展迅速，但由于一步法挤出发泡生产技术难度高，多数企业只能采用热压罐法生产。EPP在包装行业，特别是出口产品的包装上得到了广泛的应用，并且根据环保的要求，已经成为一种不可替代的包装。
由于其无毒、耐高温等特点，在食品包装及微波加热方面也有着广泛的应用，IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始采用EPP作为包装材料，而另一个特别重要的应用领域是在汽车工业、高铁、海洋船舶等领域的大量应用。
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